Saamgestelde verpakking sak gebreek sak koers is hoog, 7 groot "skuldige" uiteindelik gevind!

—-Guangdong Lebei Packaging Co., LTD. 

Is jy ontsteld dat die saamgestelde sak wat jy maak geneig is om af te breek?Weet jy die redes waarom die komplekse sak wat jy bestel het, waarskynlik sal skeur? Laat Guangdong Lebei Packaging Co., Ltd. dan vir jou antwoord.

Daar is sewe hoofredes.

Die een is termiese verseëling temperatuur het die mees direkte invloed op die termiese verseël sterkte.

Die smelttemperatuur van die verskillende materiale bepaal direk die minimum termiese verseëlingstemperatuur van die saamgestelde sak.In die produksieproses, as gevolg van die termiese verseëldruk, die sakmaakspoed en die dikte van die saamgestelde substraat, is die werklike termiese verseëlingstemperatuur dikwels hoër as die smelttemperatuur van die warm verseëlingsmateriaal.Hoe laer die termiese verseëldruk, hoe hoër is die termiese verseëlingstemperatuur;hoe vinniger die spoed, hoe dikker die materiaal van die saamgestelde film, hoe hoër is die vereiste termiese verseëlingstemperatuur.As die termiese seëltemperatuur laer is as die versagpunt van die termiese seëlmateriaal, is dit onmoontlik om die termiese seëllaag werklik te verseël, maak nie saak hoe om die druk te verhoog of die termiese seëltyd te verleng nie.As die warm verseëltemperatuur egter te hoog is, is dit maklik om die gesmelte ekstrusie van die warm verseëlingsmateriaal by die sweisrand te beskadig, wat lei tot die verskynsel van "wortelsny", wat die warm verseëlsterkte van die seël aansienlik verminder en die impakweerstand van die sak.

Die tweede, die tipe, dikte en kwaliteit van die termiese seëllaagmateriaal het 'n deurslaggewende invloed op die termiese seëlsterkte.

Die algemeen gebruikte warm verseëlingsmateriale vir saamgestelde verpakking is CPE, CPP, EVA, warmsmeltkleefmiddel en 'n ander ioniese hars-ko-ekstrusie of gemengde gemodifiseerde film.Die dikte van die termiese seëllaagmateriaal is gewoonlik tussen 20 en 80 μm, en in spesiale gevalle tot 100~200 μm.Dieselfde termiese verseëling materiaal, sy termiese verseëling sterkte verhoog met die toename van die termiese verseëling dikte.Die warm verseëlsterkte van die kooksak word gewoonlik benodig om 40~50 Newton te bereik, dus moet die dikte van die warm verseëlingsmateriaal meer as 60~80 μm wees.

Derdens, om die ideale termiese seëlsterkte te bereik, is 'n sekere druk noodsaaklik.

Vir die ligte en ligte verpakkingssakke moet die termiese verseëldruk minstens 2 kg / cm2 bereik, en dienooreenkomstig toeneem met die toename in die totale dikte van die saamgestelde film.As die hitte verseëling druk onvoldoende is, is dit moeilik om die werklike samesmelting tussen die twee films te bereik, wat veroorsaak dat die plaaslike hitte verseëling nie goed is nie, of dit is moeilik om die borrels wat in die middel van die sweislas vasgemaak is te vang, wat veroorsaak dat virtuele sweiswerk;natuurlik, hoe groter die hitte-seëldruk nie hoe beter is nie, die hitte moet gepas wees om nie die sweisrand te beskadig nie, want die hitte-seëlmateriaal op die sweisrand is in 'n semi-gesmelte toestand, te veel druk is maklik om te druk 'n deel van die hitte-seëlmateriaal weg, sodat die sweisrand 'n halfgesnyde toestand vorm, die sweisnaat bros is en die hitte-seëlsterkte verminder word.

Vierdens, as die sweislas na warm verseëling nie goed afgekoel word nie, sal dit nie net die voorkoms en platheid van die sweislas beïnvloed nie, maar ook 'n sekere impak op die hitte verseëlsterkte hê.

Die verkoelingsproses is om die streskonsentrasieproses uit te skakel deur die net gesmelte warmseëlsweisnaat teen 'n laer temperatuur onder 'n sekere druk te vorm.Daarom is die druk nie genoeg nie, die koelwatersirkulasie is nie glad nie, die sirkulasiehoeveelheid is nie genoeg nie, die watertemperatuur is te hoog, of die verkoeling is nie betyds nie, sal lei tot swak verkoeling, die hitte-seëlrand verdraai, en die hitteseëlsterkte word verminder.

Vyfdens word die warm verseëlingstyd hoofsaaklik bepaal deur die spoed van die sakmasjien.

Termiese seëltyd is ook 'n sleutelfaktor wat die sterkte en voorkoms van sweisseël beïnvloed.Dieselfde warm verseël temperatuur en druk, die warm verseël tyd is lank, die warm verseëling laag samesmelting is meer volledig, die kombinasie is meer ferm, maar die warm verseël tyd is te lank, maklik om die sweis rimpel te veroorsaak, beïnvloed die voorkoms.

Sesde, hoe meer hitte verseël tye, hoe hoër is die hitte verseël sterkte.

Die aantal longitudinale termiese seëling hang af van die verhouding van die effektiewe lengte en die saklengte, en die longitudinale termiese seëllengte word bepaal deur die aantal stelle van die transversale termiese seëleenheid.Goeie warm verseëling, wat die aantal warm verseëling tye ten minste twee keer vereis.Daar is twee groepe warm mes in die algemeen sak maak masjien, en hoe hoër die oorvleueling van die warm mes, hoe beter is die warm seël effek.

Ten slotte, die saamgestelde film met dieselfde struktuur en dikte, hoe hoër die stroopsterkte van die saamgestelde laag, hoe groter is die termiese seëlsterkte.

Vir produkte met 'n lae saamgestelde stropsterkte, is die mislukking van die sweislas dikwels die eerste stroping van die saamgestelde film by die sweisnaat, wat daartoe lei dat die binneste termiese seëllaag onafhanklik die vernietigende trekkrag dra, en die oppervlaklaagmateriaal verloor die versterkende effek , dus word die termiese seëlsterkte van die sweislas aansienlik verminder.As die saamgestelde stropsterkte groot is, sal die tussenlaagstroop nie plaasvind nie, en die werklike termiese seëlsterkte gemeet is baie groter.


Postyd: 16 September 2023